-
活力學生裝面料進廠后要進行數量清點以及外觀和內在質量的檢驗，符合生產要求的才能投產使用。把好面料質量關是控制校服成品質量最重要的一環。面料外觀質量檢驗破損、污跡、織造疵點、色差等等問題。內在質量檢驗縮水率、色牢度和克重。輔料檢驗松緊帶縮水率、粘合襯粘合牢度、拉鏈順滑程度。
01
-
生產前的技術準備主要包括工藝單、樣板的制定和樣衣制作三個內容。對學生裝的規格、縫制、整燙、包裝等都提出了詳細的要求，對服裝輔料搭配、縫跡密度等細節問題也加以明確。
02
-
縫制是服裝加工的中心工序，服裝的縫制根據款式、工藝風格等可分為機器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過程實行流水作業。包含縫跡、縫線、縫針、粘襯、線跡等作業要求。服裝的縫制整體上要求規整美觀，不能出現不對稱、扭歪、漏縫、錯縫等現象。
03
-
活力學生裝中的鎖眼和釘扣通常由機器加工而成，扣眼根據其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱為睡孔和鴿眼孔。睡孔多用于襯衣、裙子、褲等薄型衣料的產品上。鴿眼孔多用于上衣、西裝等厚型面料的外衣上。釘扣時還應注意釘扣線的用量和強度是否足以防止紐扣脫落，也不要出現芯柱開花、打歪、轉動、破洞等不良現象。沖眼厚型面料服裝上釘扣繞線數是否充足。
04
-
熨燙一般可分為生產中的熨燙（中燙）和成衣熨燙（大燙）兩類。通過整燙使其外觀平整、尺寸準足。熨燙時在衣內套入襯板使產品保持一定的形狀和規格，襯板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回縮后規格過小，熨燙的溫度一般為180℃~200℃之間較為安全，不易燙黃、焦化。
05
-
活力學生裝成衣檢驗是服裝進入銷售市場及到校分發到客戶手上的最后一道工序，因而在服裝生產過程中，起著舉足輕重的作用。學生裝質量檢驗是指用某種方法對產品或服務進行一種或多種特性進行測量、檢查、試驗、度量，并將這些測定結果與評定標準加以比較，以確定每個產品或服務的優劣，以及整批產品或服務的批量合格與否。學生裝檢驗一般需要將制作好的校服每款隨機取樣五套送國家第三方權威檢測機構進行各項指標檢測，檢測合格后方可進入下一道工序。
06
-
活力學生裝的包裝分夏裝、秋裝、冬裝三種，由三種不同顏色（綠、橙、紅）分別代表季節的款式衣服進行內包裝。根據客戶要求進行包裝（如有些學校要求男女款分離，上下裝分離包裝，并按班級為單位單獨包裝等），無特殊要求按常規包裝。
07
